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1、超硬材料的現(xiàn)狀
跟著我國冶金工業(yè)和現(xiàn)代機械加工工業(yè)的快速翻開,各種新式材料的不斷出現(xiàn),高端配備制刁難加工精度和外表光潔度要求越來越高,涂附模具亦向高功率、長壽命和超精細的方向翻開。因而,超硬材料涂附模具的研發(fā)和運用悄然鼓起,在硬質(zhì)合金、電子、石材、工程陶瓷、玻璃、寶石、建材、不銹鋼、淬火鋼、高速工具鋼、高溫合金(鈦合金、鎳基和鈷基合金)和復(fù)合材料(碳纖維增強塑料、特種玻璃纖維增強塑料)等難加工材料的特別加工范疇得到了廣泛運用。特別值得注意的是,在磨削難加工材料如硬質(zhì)合金、石材、陶瓷、鐵基合金等方面,超硬材料砂帶則顯示出其一起的優(yōu)勢,從用作一般精度要求的工件磨削翻開到高精細、超高精細零件的磨削。
2、高效、精細、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保是現(xiàn)代制作業(yè)翻開的總趨勢。
金剛石、立方氮化硼(CBN)是現(xiàn)在世界上已知的硬度*高的兩種材料。因為其硬度高、耐磨性好、導(dǎo)熱率高級,是一般磨料(剛玉和碳化硅)無法比擬的。用超硬磨料加工硬脆和硬耐性難加工工件時,其消耗量極小,并且能夠較長時刻堅持其尖利度和模具外形,不只能夠確保工件的加工精度,并且大大行進了加工功率,一起處理了對環(huán)境的污染問題,契合國家在制作業(yè)中所推廣的節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、低碳等翻開戰(zhàn)略。
西方發(fā)達國家從處理難加工材料的磨加工、行進磨削功率和對人體健康和環(huán)保的意圖啟航,已鼓起運用超硬材料制作涂附模具。現(xiàn)在美國、德國、英國、瑞士等國家均有相關(guān)產(chǎn)品的出產(chǎn)與出售,并且構(gòu)成系列超硬材料涂附模具產(chǎn)品。
3、超硬材料涂附模具的運用
CBN的硬度僅次于金剛石,加之砂帶磨削時磨削力小、磨削溫度低、磨削比高、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)勢。特別適宜對又硬又韌的鐵基合金的加工,如釩鈦合金鋼等特種高速鋼刀具的刃磨粗磨加工;耐熱鋼(鈦合金、鎳基合金、鈷基合金)、不銹鋼和高硬度的合金結(jié)構(gòu)鋼制成的精細零件的精磨和終磨;因其有磨削力小、磨削溫度低的特征,是鈦合金磨加工的志趣模具,因不引起機床導(dǎo)軌的變形,更適用于機床導(dǎo)軌、外表和微型軸承零件的精磨和終磨;雜亂型面工件(插齒刀,高精度齒輪,葉片等)的加工;其他淬火工具鋼的精磨及對部分熱應(yīng)力和熱沖擊活絡(luò)的各種材料零件的磨削。
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